万生环保增塑剂产能落地：一期 8 万吨；二期 10 万吨在建，全部建成后合计 18 万吨

济宁市正聚焦“232”产业集群战略，加速推动企业智能化、绿色化转型。这一举措的核心是位于汶上化工产业园的济宁万生环保材料有限公司——山东长兴塑料助剂股份有限公司的子公司。该公司一期DOTP（对苯二甲酸二辛酯）配套增塑剂产能为8万吨/年，二期扩建项目规划再增10万吨/年（在建，计划2027年5月投产），全部建成后合计18万吨/年，进一步巩固其在将废旧PET转化为高性能产品的增塑剂制造商中的领先地位。

本文将深入探讨万生环保如何通过工艺创新、设备升级和政府支持的扩产项目，为中国废旧PET基增塑剂生产树立新标杆。

从废物到价值：废PET回收合成DOTP的工艺创新

万生环保是一家专用化学品研发生产企业，主打产品为增塑剂。传统工艺以废旧衣物和防尘网为原材料，直接投入生产。这种方式引入的杂质较多，产品难以达到指标要求。

为解决这一问题，万生环保对工艺进行了改革。新技术利用螺杆将废弃衣物和防尘网加热至熔融状态，提纯其中的PET成分，再与异辛醇反应生成DOTP增塑剂。这种闭环方法将曾经的废弃物转化为宝贵的化工原料，完美契合循环经济理念。

设备升级：60余台先进设备赋能DOTP品质与效率

伴随工艺创新，万生环保对生产线进行了大规模技术改造。公司新购置了60余台先进设备，包括：

• 蒸馏塔——实现精准分离与提纯
• 精制釜——确保产品质量一致性
• 连续脱醇塔——高效回收溶剂
• 换热器——最大化能源利用效率

据万生环保董事长、总经理王庆康介绍，新设备有效去除了PET原料中的杂质，提升了产品品质。同时，系统充分利用PET熔体中的热量，显著降低生产成本，单吨产品节省天然气10方以上。

市场领先：废PET合成DOTP国内市占率超50%

万生环保对可持续生产的承诺已转化为强劲的市场表现。公司每年消耗各类废旧物料4万余吨，使大量废弃纺织品和塑料免于进入填埋场。其产品国内市场占有率超过50%（据济宁新闻网2025年8月报道），主要销往江苏、浙江等中国工业化程度最高的省份。

这些数据表明，废旧PET合成DOTP并非小众实验，而是一种可规模化、商业上占主导地位的解决方案。对于寻求可靠供应的采购经理而言，万生环保的业绩记录提供了充分的信心保障。

增塑剂产能构成：一期 8 万吨 + 二期 10 万吨

万生环保一期于2024年6月25日投产，具备8万吨/年增塑剂产能。2026年一期完成投料方式技改，新增蒸馏塔、精制釜、连续脱醇塔等60余台设备；二期扩建项目规划再增10万吨/年增塑剂产能，在建、计划2027年5月投产，全部建成后合计18万吨/年，全部建成后将成为区域内最大的废旧PET基增塑剂生产基地之一。

此次产能跃升得到地方政府的积极支持。汶上县南站街道办事处副主任靳智栋表示，地方政府第一时间对接业务主管部门，全力协调解决环评总量、规划调整等关键堵点，保障各期项目顺利实施、早见成效。

“我们一期8万吨、二期10万吨，全部建成后一年能做18万吨增塑剂。” —— 王庆康，济宁万生环保材料有限公司董事长、总经理

更大背景：济宁市的产业转型推进

万生环保的故事是市级产业倡议的一部分。据济宁市工信局2026年报道，济宁市深入推进全国中小企业数字化转型试点城市建设，实施1000个投资500万元以上工业新上和技改项目，目标实现规上工业企业数字化深度转型率达到50%。

济宁市2026年产业转型报道中还提及微山虹纬纺织科技有限公司。该企业投入8000余万元引进络筒机器人、自动装包机等智能化设备，实现了吨纱能耗降低8%、人力资源综合成本降低近10%、产值提升1亿元的显著成效。

对增塑剂采购企业意味着什么

对于下游采购团队而言，万生环保的产能释放出三大关键信号：

🏭

规模与供应保障

一期8万吨加二期10万吨、全部建成后合计18万吨的产能，确保大批量合同的稳定长期供应 🌱

可持续发展资质

每年4万余吨废物再利用，助力ESG报告与碳减排目标 ⚗️

品质可靠

ISO体系对齐，确保产品一致性卓越

作为山东长兴塑料助剂股份有限公司的子公司，万生环保受益于母公司在废旧PET合成DOTP技术领域的深厚积累，以及四大ISO认证（9001、14001、45001、50001）、国家级专精特新“小巨人”、山东省瞪羚企业、36项技术专利等集团资质。集团现有增塑剂全部建成后年产能23万吨（万生18万吨 + 长兴本部环评批复产能5万吨）。